Как откалибровать сервомеханический пресс?

Калибровка сервомеханического пресса — важнейший процесс, обеспечивающий его точную и эффективную работу. В качестве поставщикаСервомеханический пресс, Я понимаю важность правильной калибровки для наших клиентов. В этом блоге я поделюсь подробным руководством по калибровке сервомеханического пресса, в котором описаны ключевые этапы, необходимые инструменты и важные соображения.

Понимание важности калибровки

Калибровка — это процесс настройки и проверки точности настроек машины, чтобы гарантировать ее работу в пределах заданных допусков. Для сервомеханического пресса точная калибровка важна по нескольким причинам. Во-первых, это напрямую влияет на качество производимых деталей. Точная калибровка гарантирует, что пресс приложит необходимое усилие в нужное время, что имеет решающее значение для достижения одинаковых размеров детали и качества поверхности. Во-вторых, калибровка помогает продлить срок службы печатной машины за счет снижения износа ее компонентов. Если пресс откалиброван правильно, он работает более плавно, сводя к минимуму нагрузку на механические и электрические части. Наконец, правильная калибровка необходима для соответствия отраслевым стандартам и правилам, которые часто требуют регулярной калибровки машин.

Подготовка к калибровке

Прежде чем начать процесс калибровки, важно выполнить некоторые приготовления, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу.

Безопасность превыше всего: Убедитесь, что печатная машина выключена и отсоединена от источника питания. Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки, перчатки и беруши.
Соберите инструменты: для калибровки вам понадобятся различные инструменты, в том числе прецизионные измерительные приборы, такие как микрометры, циферблатные индикаторы и измерители силы. Убедитесь, что эти инструменты правильно откалиброваны и находятся в хорошем рабочем состоянии.
Обзор документации: Ознакомьтесь с руководством по эксплуатации пресса, процедурами калибровки и техническими характеристиками. Это предоставит вам важную информацию о компонентах пресса, настройках и точках регулировки.
Очистите прессу: Удалите грязь, мусор и смазку с рабочих поверхностей, направляющих и направляющих пресса. Чистый пресс обеспечит более точные измерения и регулировки.

Этапы калибровки

Шаг 1. Проверьте механическое выравнивание

Параллельность кровати и слайда: Используйте циферблатный индикатор для измерения параллельности между станиной пресса и направляющими. Поместите индикатор на станину и коснитесь поверхности скольжения. Переместите ползун вверх и вниз на полный ход и обратите внимание на любые изменения в показаниях индикатора. Если параллельность выходит за пределы допуска, отрегулируйте направляющие с помощью прокладок или регулировочных болтов в соответствии с инструкциями производителя.
Рам Вертикальность: Измерьте вертикальность штока с помощью угольника или тестера вертикальности. Поместите измерительный инструмент сбоку от плунжера и проверьте наличие отклонений от вертикальной оси. При необходимости отрегулируйте выравнивание плунжера, чтобы обеспечить его точное перемещение вверх и вниз.

Шаг 2. Установите параметры двигателя

Калибровка энкодера: Энкодер серводвигателя обеспечивает обратную связь о положении и скорости двигателя. Откалибруйте энкодер, чтобы обеспечить точный контроль положения. Это может включать установку нулевой точки и измерение импульсов энкодера по известному опорному значению. Следуйте инструкциям производителя двигателя по калибровке энкодера.
Настройки тока и крутящего момента двигателя: Отрегулируйте настройки тока и крутящего момента двигателя в соответствии с требованиями нагрузки пресса. Используйте анализатор мощности или устройство измерения тока для контроля тока двигателя во время работы. Убедитесь, что двигатель не перегружен и не недогружен, так как это может повлиять на производительность и долговечность пресса.

Шаг 3. Калибровка системы измерения силы

Установка датчика силы: Установить датчик силы в точке приложения силы нажатия. Это может быть на плунжере или инструменте. Убедитесь, что датчик силы правильно выровнен и надежно закреплен.
Калибровка нулевой точки: Обнуление датчика силы, когда пресс находится в разгруженном состоянии. Это гарантирует точность всех последующих измерений силы.
Принудительная проверка: Приложите к прессу известную нагрузку и сравните измеренную силу на манометре с ожидаемым значением. Если есть значительная разница, отрегулируйте параметры калибровки системы измерения силы. Это может включать в себя регулировку коэффициентов усиления или смещения датчиков.

Шаг 4. Отрегулируйте ход и высоту штампа.

Длина хода: Используйте рулетку или цифровой датчик положения для измерения длины хода пресса. Сравните измеренное значение с желаемой длиной хода, указанной в технологических требованиях. Если длина хода неправильная, отрегулируйте механизм регулировки хода, что может включать изменение положения эксцентрикового вала или коленчатого вала.
Высота штампа: Установите высоту штампа на правильное значение для конкретного используемого инструмента. С помощью штангенциркуля или щупа измерьте расстояние между станиной пресса и плунжером в нижней мертвой точке. Отрегулируйте механизм регулировки высоты матрицы, например, механизм завинчивания, чтобы добиться правильной высоты матрицы.

Шаг 5. Проверьте настройки системы управления.

Проверка программирования: Просмотрите и проверьте программы системы управления печатной машиной. Убедитесь, что программы точно отражают желаемые рабочие параметры, такие как длина хода, усилие и скорость. Проверьте наличие ошибок программирования или неправильных настроек.
Защитные блокировки: Проверьте защитные блокировки пресса, такие как кнопки аварийной остановки, световые завесы и дверные выключатели. Убедитесь, что эти блокировки работают правильно и что пресс немедленно останавливается при срабатывании.

Пост-калибровочные проверки

После завершения процесса калибровки важно выполнить некоторые проверки после калибровки, чтобы убедиться, что пресс работает правильно.

Тестовые запуски: Провести несколько пробных запусков пресса с образцом детали или испытательным образцом. Во время этих тестовых запусков следите за производительностью пресса, включая приложенное усилие, длину хода и скорость. Проверьте, нет ли ненормальной вибрации, шума или движений.
Проверка качества деталей: Проверьте детали, изготовленные во время испытаний, на точность размеров, чистоту поверхности и другие параметры качества. Сравните качество детали с желаемыми характеристиками. Если обнаружены какие-либо проблемы, повторно оцените настройки калибровки и при необходимости внесите дополнительные корректировки.
Документация: Запишите все данные калибровки, включая измеренные значения, выполненные настройки и результаты пробного запуска. Эта документация важна для отслеживания, технического обслуживания и использования в будущем для калибровки.

Заключение

Калибровка сервомеханического пресса — сложный, но важный процесс, требующий пристального внимания к деталям. Следуя инструкциям, описанным в этом блоге, и принимая во внимание конкретные требования различных типов прессов, вы можете быть уверены, что ваш пресс работает точно и эффективно, производя высококачественные детали. Если вы столкнулись с какими-либо трудностями при калибровке вашего сервомеханического пресса или заинтересованы в покупке нового пресса, наша команда экспертов всегда готова помочь вам. Мы предлагаем широкий ассортиментСервомеханический пресспродукты, а также профессиональные услуги по калибровке и техническому обслуживанию. Не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации и обсуждения ваших конкретных потребностей.

Ссылки

«Справочник по технологиям сервопрессов», публикации отраслевой прессы
«Принципы проектирования и работы механического пресса», Engineering Books Inc.
Руководства производителя по эксплуатации и калибровке сервомеханических прессов